近日，国家发展改革委、工业和信息化部、国家能源局联合发布《国家级零碳园区建设名单（第一批）》，52个园区成功跻身首批国家级试点行列。
令人振奋的是，西子洁能深度参与建设的四个园区——福建厦门火炬高技术产业开发区同翔高新城、福建漳州古雷港经济开发区、广西北海铁山港(临海)工业区、海南海口国家高新技术产业开发区四大园区全部榜上有名。
四园同步入选，不仅彰显了西子洁能在服务国家“双碳”战略中走在前列、干在实处的责任担当，更是对公司赋能工业绿色发展的充分肯定。从技术创新到系统构建，从单一场景到多元生态，西子洁能正通过可落地的解决方案，为国家工业低碳转型提供可复制的实施路径。
1、多能联储技术，赋能储能产业绿色提效
在福建厦门火炬高技术产业开发区同翔高新城，这座正快速崛起的新能源与电子信息产业高地，西子洁能参与建设的厦门火炬园海辰片区“多能联储”暨零碳工厂项目，正悄然改变园区用能模式。
该项目为园区龙头企业——国家级绿色工厂海辰储能的锂电生产配套动力站。西子洁能以“多能互补、多能连供、多能联储”为主导技术路线，整合制冷和空压高效机房、一级能效设备、电极蒸汽锅炉、热泵等多项先进技术，实现不同系统间的能源交叠利用。同时，通过智慧能源管理平台的精准调控，不仅大幅提升了动力站整体系统效率，还有效降低了能耗和碳排放，增加了低谷电的消纳。
相比常规动力站，该系统每年可为园区降低碳排放约1.5万吨，为园区打造全国领先的现代新兴科技产业新城筑牢绿色根基。
2、燃机余热锅炉，筑牢清洁能源供给根基
在海南海口国家高新技术产业开发区，大唐海口天然气发电项目两套9F级燃气-蒸汽联合循环发电机组已相继投产。作为海口市首个大型清洁能源基础设施项目，以及《海南自由贸易港建设总体方案》出台后海南首个开工建设的大型清洁能源项目，其意义非凡。
西子洁能为项目配套提供AE94.3燃机余热锅炉设备及相关服务，产品凭借设计领先、质量优良的核心优势，以及模块化设计带来的优质品控与短交货期保障，为项目顺利推进奠定了坚实基础。项目投产后，装机容量占海南省统调容量的7.7%，年发电量24亿千瓦时，每年节约标煤约25万吨，减排二氧化碳超192万吨，为海南自贸港建设提供坚实的绿色能源保障。
3、多维低碳方案，构建石化产业循环生态
作为全国七大石化产业基地之一、大陆唯一的台湾石化产业园，福建漳州古雷港经济开发区核心打造世界级石化产业集群，按照“两步走”战略稳健推进零碳园区建设。西子洁能在此布局三大低碳降碳项目，从热能高效利用、资源循环回收等多维度助力园区绿色转型。
在华能古雷热电厂中，通过公司提供的高温回水稳压及闪蒸系统，将换热后的高温回水再次利用，极大提高热能利用效率，每年可降低碳排放5.3万吨；在福建恒海新材料有限公司的“新型智能化功能性纤维及DTY差别化纤维项目一期工程”中，公司设计供货的5套1500万大卡/h的蒸汽导热油换热器及其配套的辅助系统，巧妙结合蒸汽高热值与导热油高温稳定性的特性，为生产提供安全、精准、高效的高温热源；针对福建恒海新材料有限公司生产废水回收乙醛的需求，公司定制化提供闪蒸产汽系统，利用导热油换热器冷凝后的部分高温回水产生低压蒸汽，无需新增碳排放即可满足工艺需求，每年可降低碳排放0.8万吨。
三大项目协同发力，为园区构建节能降碳、资源循环利用、多元能源体系提供了重要支撑。
4、超低排放改造，驱动传统制造低碳升级
在广西北海铁山港（临海）工业区，西子洁能正助力传统制造业的绿色蜕变。园区以“5+2”临港产业集群为引领，其中高端纸业是支柱产业之一。西子洁能正在深度参与的，正是为园区内的一家纸业工厂提供关键超低排放改造解决方案。
该项目涵盖锅炉烟气超低排放改造的全流程服务，采用 “SNCR（利旧优化）+SCR 脱硝 + 石灰石（白泥） - 石膏法脱硫 + 湿式电除尘” 的组合工艺，针对煤与生物质最高 50% 比例掺烧的特性，选用抗碱配方催化剂，可满足6种锅炉负荷工况下的超低排放要求。项目将通过分阶段施工保障主体生产不受影响，改造完成后将实现 NOx≤35mg/Nm³、SO₂≤25mg/Nm³、粉尘≤5mg/Nm³ 的排放指标，不仅使生产满足国家最新环保标准，更通过优化锅炉运行，将年运行时间提升至8600小时，并实现造纸副产物白泥和石膏的资源化利用。
该项目不仅是单一设备的改造，更是西子洁能助力传统高耗能企业实现绿色升级的生动实践，为浆纸乃至同类多燃料工况企业的低碳转型提供了可复制的技术范本。
从南海之滨的能源基地，到东南沿海的产业新城，西子洁能的身影始终活跃在国家零碳战略落地的最前线。四大园区的成功入选，背后是公司对国家“双碳”战略的深刻理解，更是企业深耕清洁能源装备领域、厚植技术积淀的实力彰显。
未来，西子洁能将继续以技术创新为核心引擎，携更先进的产品、更优质的服务、更全面的解决方案，深度参与零碳园区建设浪潮，为工业领域低碳转型持续注入澎湃动能。
